Las cajas rígidas se consideran las cajas personalizadas de primera calidad del mercado. Ahora, veamos una descripción general del proceso que se utiliza para fabricarlas.

• Diseño y selección de materiales

El proceso comienza con el diseño de la caja. Esto incluye determinar sus dimensiones, estilo y cualquier característica personalizada . Las cajas rígidas suelen estar hechas

De cartón grueso de alta calidad, como cartón, cartón gris, etc. El grosor suele rondar entre 1 y 4 mm. El cartón suele estar envuelto en un

Papel impreso o decorativo.

• Corte y ranurado :

Se cortan tableros grandes en bruto del tamaño necesario para los componentes de la caja mediante máquinas troqueladoras . Esto implica crear los paneles principales, las tapas y

cualquier pieza adicional. Las piezas cortadas se ranuran a lo largo de las líneas donde se doblará la caja. La máquina ranuradora ayuda a garantizar los pliegues sin

agrietando el cartón.

• Formando la caja :

Las piezas individuales de cartón se doblan en la forma de la caja. Las piezas dobladas se pegan en las esquinas de sus bordes para formar la caja.

Marco. La máquina para pegar esquinas asegura la caja.   Robusto y duradero.

• Cubriendo la caja :

Una vez montada la estructura básica de la caja, se envuelve con un papel decorativo u otro material de recubrimiento. Este material se puede imprimir con

Diseños, texturas. Algunas cajas necesitan laminado o revestimiento para mejorar su apariencia y durabilidad, como revestimiento UV, estampado en caliente o relieve.

• Montaje final y control de calidad :

La caja está completamente ensamblada, con todos los componentes, decoraciones e insertos en su lugar. Un control de calidad exhaustivo garantiza que la caja cumpla con los requisitos.

estándares en términos de construcción, apariencia y funcionalidad.

Todas las máquinas mencionadas en el artículo se pueden encontrar en nuestro sitio web, si necesita nuestra ayuda, contáctenos para obtener las mejores soluciones de paquete .